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带式压滤机操作流程

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带式压滤机开始操作:

湖北快3开奖结果1、以自动模式操作: 

条件:污泥池与药液桶(内装 Polymer药液)之液位高度必须在低液位以上。
A、将控制箱内总开关(无熔丝开关)拨至“ON”位置。 
B、电源CS(选择开关)拨至“ON”位置。PL(指示灯)亮。
C、空气压缩机CS(选择开关)拨至“ON”位置,空压机开始运转,压力表缓缓上升至压力设定值,一般约 3-4kg/cm 2左右(机台出厂前已完成设定),PL(指示灯)亮此时表示机台可开始后序之运动操作。
※注:机台上所有运动开关皆受此压力设定开关控制,当空压源压力未达设定值时,机台将无法开启。(药液搅拌器及排水泵浦除外)
D、滤布驱动机 CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,滤布开始运转行走。
E、调理搅拌机 CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,搅拌机开始搅拌运转。(如果本设备采用的管道混合器,则没有此项单元开关。) 
F、筛除浓缩机 CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,筛除桶内筛除分离机开始旋转。 
G、滤布清洗泵 CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,清洗泵开始运转抽送清洗水至上、 下滤布之清洗管路及筛除桶内喷洗滤布及筛网。
 
※PS、清洗水源应为自来水、地下水或清水为佳,以免造成喷嘴阻塞。H、絮凝剂加药泵 CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,加药泵浦开始运转,抽絮凝剂(Polymer)至调理槽或至管道混合器。
I、污泥泵 CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,抽送污泥至调理槽内(或直接到重力浓缩段和离心浓缩筛除桶内进行泥、水分离动作)与絮凝剂(Polymer)充分均匀搅拌并形成良好胶羽,溢流至筛除浓缩机内部转筒进行泥、水分离动作,经翻转筛除后流至落泥调整板,以人工目视调整(试机时调整,若污泥落点几近滤布中央,则无需调整),使污泥落于滤布中央,污泥经重力脱水及多重加压等剪力压榨形成泥饼,接着完成泥饼刮除,连续循环运转处理至无药液或无污泥时,会自动停止药液和污泥之抽送,此时机台继续运转进行滤布清洗,直到清洗计时器之计时完成才会完全停机,此即为操作处理上一个周期顺序及流程动作的控制。
J、絮凝剂搅拌机 CS(选择开关)以“ON”及“OFF”方式操作,其动作不受压力设定开关控制,只要电源开关开启后,即可单独操作使用,一般提及絮凝剂(Polymer)药液事面,即指先开启本机完成药液之泡制与均匀搅拌。
注:①、新泡制絮凝剂(Polymer)之搅拌时间至少约需0.5~1h,待完全溶解后才能使用。
    ②、如是旧有前次未使用絮凝剂(Polymer),在无坏死或变质情形下,最好先搅拌 5-10min后才使用。
K、强制启动按钮的使用时机,是在滤布发生巽常偏离情形,造成碰触安全限制开关,此时机台呈现停机之待处理状态,所以必需施以强迫性运转作动,以使滤布慢慢回归到正常运转位置,当滤布离开安全限制开关后,即松开此钮停机,进行后续检修工作。
 
注:①、滤布在正常位置运转时,压按此钮不会产生任何作用。
    ②、相关操作方式与排险方法请参照“参、机械故障因应与排除之第三项”所述。
 
2、以手动模式操作:
条件:只要污泥池与药液桶有足够之污泥与 Polymer即可开启使用,但无法连线控制,即各 单元个别动作,可使用手动操作。
A、总开关、电源开关、空气压缩机开关其开启方式与自动操作模式相同。
B、滤布驱动机、调理搅拌机、筛除浓缩机、滤布清洗泵、絮凝剂加药泵依序搬至手动位置,PL(指示灯)亮,各单元相继开始运转。
C、污泥泵拨至手动位置,PL(指示灯)亮,污泥泵开始运转,抽送污泥至调理槽内与絮凝剂混合,循序连续处理至形成泥饼,并完成刮除,此操作方式不受液位计连线自动控制,当处理至下限低水位时,系统不会自动停机,所以操作时要特别注意污泥池与药液桶之液位,以免发生泵浦空抽情形造成损坏。
D、絮凝剂搅拌机及强制启动按钮的使用方法,其开启方式与自动操作模式相同。

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